內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并率先產業化(hua)的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)道,且(qie)性(xing)能優于不銹管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產(chan)品(pin)重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng),可采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)方式(shi),施(shi)工安裝方便,可減少安裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


