內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研制成功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管從內(nei)到(dao)外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡(du)(du)層和(he)鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)(du)層同管道形(xing)(xing)成牢(lao)固(gu)的(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行(xing)車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)焊接(jie)等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均(jun)投資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行(xing),材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑的其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |