內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家(jia)高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化(hua)的(de)具有(you)國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外分(fen)別由(you)陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼三層組(zu)成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡(du)層同管道(dao)形成牢固的(de)冶金結合(he),具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車(che)削,磨削和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能(neng)(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸度,在(zai)化工、石化等(deng)行(xing)業,對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料(liao)以及(ji)含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方式,施工安(an)(an)裝方便,可減少(shao)安(an)(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


