內襯陶瓷復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進水平的(de)復合(he)新材(cai)料。該管從(cong)內到外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對(dui)具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱(re)電(dian)氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材(cai)相比(bi),可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接方(fang)式(shi),施工(gong)(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


