內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內(nei)(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品(pin)具有(you)(you)優異的耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)度(du),在化工、石(shi)化等行(xing)業(ye),對具有(you)(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含(han)有(you)固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(du)(層(ceng)間結合強度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |