內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進(jin)水(shui)平(ping)的(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he)，具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong)；
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高(gao)十幾倍(bei)；
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道，且性能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道，可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐蝕性和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業，對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想的耐蝕管(guan)道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing)，用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業，作為輸送(song)管(guan)道景(jing)合(he)適。
本產(chan)品耐(nai)高溫(wen)，并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)腐蝕物料(liao)以及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低；內襯陶瓷復(fu)(fu)合管道因重量輕，使用(yong)壽命提(ti)高，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少(shao)，平(ping)均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復(fu)(fu)臺管的工(gong)(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當，與耐(nai)磨管道相(xiang)比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)(neng)好：內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行，材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian)：產品重(zhong)量輕，與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng)，可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式，施工(gong)安裝方便(bian)，可減少(shao)安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
