內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功(gong)并(bing)率先(xian)產(chan)業化(hua)的(de)具有(you)(you)國際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)復合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具有(you)(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優(you)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業(ye),對具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料(liao)。
本產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融(rong)堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體和(he)液(ye)體,含有(you)固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)(gong)程總(zong)造價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工安裝方(fang)便,可減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂(sha)比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |