內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道是國家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程造價。
本產(chan)品(pin)具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用于石(shi)油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內徑的其(qi)他(ta)管材相比(bi),可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |