內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產(chan)業化的具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進水(shui)平的復合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可取代(dai)(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴(gui)的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低(di)(di)工程造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送(song)(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的(de)工程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工程造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)(shi)工(gong)方便:產品重量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施(shi)(shi)工(gong)安(an)(an)裝方便,可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合(he)強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


