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山東耐磨陶瓷管
通化內襯陶瓷復合管

通化內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。

材料性能: 

1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;

2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;

3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;

4、可(ke)在900℃以下長期工作。

用 途: 

本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。 

本產品具(ju)有優(you)異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸送(song)是理想的耐蝕管道材料。

本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適。

本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。

該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運(yun)行阻(zu)力小。

3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合(he)管道因重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫性能(neng)好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。

表一(yi)

項目(mu) 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰(kui) 強度 MPa

表面(mian)質量

陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2

抗壓剪切強度(層間結合強度)

抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次

抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃

清水阻(zu)力系數(shu)

碳素 鋼管(guan)

149

411






0.0195

內(nei)襯陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃ 

表二(er)

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復(fu)合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性(xing)能

表四

噴(pen)砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料

體積各減少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)

0.0022

SHS復(fu)合管


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