內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的具(ju)有國際先(xian)進水平的復合(he)新材料(liao)。該(gai)管從(cong)內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層和鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡(du)層同管道形成(cheng)牢(lao)固的冶金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良(liang)好(hao)的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性(xing)能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度(du),在(zai)化工、石化等行(xing)業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測(ce)試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |