內襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業,對(dui)具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均(jun)投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑(jing)的(de)其(qi)他管材(cai)相(xiang)比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |