內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制(zhi)成功并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復合新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格(ge)低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代(dai)(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優(you)異的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性(xing),用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸(shu)送管(guan)道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低(di);內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用壽(shou)命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺(tai)管的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |