內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國家高科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)復合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用(yong) 途(tu):
本產品(pin)可(ke)(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除(chu)渣(zha)等行(xing)業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少(shao),平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜(zong)臺性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工安裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |