內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合(he)(he)，具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進行車削，磨(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高(gao)十(shi)倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高(gao)十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬(shu)管、玻璃管道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管等，廣泛(fan)應用(yong)(yong)于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能源等部門。使用(yong)(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)，且性能優于不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管道(dao)(dao)(dao)，可代替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)、鎳管、鈦管等，大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程(cheng)造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度，在(zai)化工、石化等行業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送(song)是理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業，作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管道(dao)因重量輕，使(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減(jian)少，平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)(fu)臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道(dao)相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運(yun)行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產(chan)品重量輕，與(yu)同內徑的其他管材相比，可節約(yue)鋼(gang)材20—30％，旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性(xing)能(neng)，可采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式，施工安裝方便，可減少安裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間結(jie)合強度(du)(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
