內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是國(guo)家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化(hua)的具有國(guo)際先進(jin)水平的復(fu)合新(xin)材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成的致(zhi)密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的冶金結合，具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度(du)、高韌性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜(zong)臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和焊接(jie)等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地(di)熱能源等部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道，可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工程造(zao)價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化工、石(shi)化等行業，對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填(tian)、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣(zha)等行業，作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體，含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低；內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕，使(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong)，搬運費(fei)(fei)用(yong)減(jian)少，平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當，與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian)：產品重量輕，與同(tong)內(nei)徑的其他管材相(xiang)比(bi)，可節約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺(tai)性能，可采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian)，可減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
