內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國家高科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化的具(ju)有國際先(xian)進水平(ping)的復合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢(lao)固的冶金結(jie)合,具(ju)有良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱(re)能源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優(you)異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身(shen)手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平(ping)均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)(guan)(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨管(guan)(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行(xing),材(cai)料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能,可采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼(gang)測試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |