內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應(ying)用于石(shi)(shi)油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐(nai)磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電氣(qi)力除(chu)渣等行(xing)業(ye),作為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油裂解氣、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)(de)其他(ta)管材(cai)相比(bi),可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便(bian),可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


