內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道是國(guo)家高科(ke)技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國(guo)際先(xian)進水平的復(fu)合新材料。該(gai)管(guan)(guan)(guan)從內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等(deng)行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油(you)裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)(wen)的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內(nei)(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品(pin)重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |