內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層和鋼(gang)(gang)三(san)層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層同管道形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地(di)熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐蝕的(de)(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產(chan)品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并(bing)具有高(gao)(gao)的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |