內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復臺管的工程總(zong)造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |