內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道(dao)景合(he)適。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量(liang)輕(qing),與同(tong)內徑的其(qi)他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |