內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)家高科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和(he)(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等(deng)行業(ye),對具(ju)(ju)有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平均投(tou)資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


