內襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管道(dao)是國家高科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率先產(chan)業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道(dao)形成牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用價格(ge)低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管(guan)道景合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)(ti)和液體(ti)(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工(gong)方便:產(chan)品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi),施(shi)工(gong)安(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |