內襯陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該(gai)管從(cong)內到外分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫(wen),并具有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨(an)中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶(rong)融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品(pin)重量輕(qing),與同(tong)內(nei)徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


