內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)術“八(ba)六(liu)三“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產業化(hua)的具有國際先進水平的復合新材料(liao)。該管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同(tong)管道(dao)形(xing)成牢固的冶金結(jie)合,具有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且能進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的(de)(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管道因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平(ping)均投資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工(gong)(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方式,施工安裝方便,可減少安裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |