內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家高科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先產業化(hua)的(de)具(ju)有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及(ji)高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具(ju)(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它(ta)腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |