內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進水平的(de)(de)復合新材料。該管從(cong)內(nei)到外分(fen)別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下(xia)更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


