內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是國(guo)家高科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送(song)是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管的工(gong)(gong)程總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)(dao)相比工(gong)(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)(fang)(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)(fang)(fang)便(bian),可減少安裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |