內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化(hua)的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合新(xin)材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有(you)優(you)異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen),并(bing)具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用,搬(ban)運費用減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |