內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具有(you)國際先進水平的(de)復合新材料(liao)。該(gai)管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有(you)高的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含硫地熱(re)水(shui)輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量(liang)輕(qing),使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使(shi)支吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少,平(ping)均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工安裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |