內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等部門。使(shi)用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送(song)是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而(er)使(shi)支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |