內襯陶瓷(ci)復合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該管從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用(yong)(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾(wei)礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期正常運行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯(lian)接(jie)方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |