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山東耐磨陶瓷管
舒蘭內襯陶瓷復合管

舒蘭內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。

材(cai)料性能: 

1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;

2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;

3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);

4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。

用 途: 

本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程(cheng)造價。 

本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石化等行(xing)業,對(dui)具有強(qiang)烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。

本(ben)產品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力(li)除(chu)渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景合適。

本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。

該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含硫地熱(re)水(shui)輸送管道。

產(chan)品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小。

3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝方便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝費用。

表一

項目(mu) 材(cai)料

硬(ying)度(du) HV Kg/mm2

壓潰 強(qiang)度 MPa

表面(mian)質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度)

抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次

抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃

清(qing)水(shui)阻(zu)力(li)系數

碳素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷復合(he)管道

1100- 1400

300-650

光滑(hua)

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合(he)管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86) 

表三(san)

材(cai)料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐(nai)酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性(xing)能

表四(si)

噴砂比試驗(yan)

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan)

材(cai)料(liao)

體積(ji)各減少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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