內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車(che)削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門(men)。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造(zao)(zao)(zao)價低(di);內襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工程總造(zao)(zao)(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)(deng)良好的綜(zong)臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯接(jie)方式,施工安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |