內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具有(you)國際先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合(he)，具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性，高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍(bei)；
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產(chan)品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電(dian)力(li)和(he)地(di)熱(re)能(neng)源(yuan)等部門(men)。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du)，在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye)，對(dui)具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣(zha)等行業，作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫，并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身(shen)手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價低；內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因重量輕，使用(yong)壽命(ming)提高，從而使支吊(diao)架(jia)費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減(jian)少，平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造價與(yu)鑄(zhu)石管相當(dang)，與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比工程造價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好(hao)：內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)(fang)便(bian)：產品重量輕(qing)，與(yu)同內徑的其他管材相比，可(ke)節約(yue)鋼材20—30％，旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式，施工(gong)安裝方(fang)(fang)便(bian)，可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
