內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)具有國際(ji)先進水(shui)平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊(han)接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用于石(shi)油、化(hua)(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本(ben)產品具(ju)(ju)有優(you)異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)(gao)溫(wen),并具(ju)有(you)高(gao)(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身(shen)手。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以(yi)及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |