內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道是國家高科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)復合新材料(liao)。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等部門(men)。使用價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具有(you)優異(yi)的耐蝕性和耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有(you)高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong)(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常(chang)運(yun)行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |