內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際(ji)先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不銹鋼管道(dao)、有(you)色金屬(shu)管、玻璃(li)管道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管等(deng),廣(guang)泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不銹管道(dao),且性(xing)能優于不銹管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除(chu)渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品(pin)重量輕,與同(tong)內徑的其他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安裝方便,可減少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗(kang)機(ji)(ji)械沖擊(機(ji)(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |