內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合，具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能(neng)，且(qie)能(neng)進行車削(xue)，磨削(xue)和焊接等(deng)加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸度(du)96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十幾(ji)倍(bei)；
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道，且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道，可代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低工程(cheng)造價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度，在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業，作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體，含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價低；內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)(dao)因重量輕，使(shi)用壽(shou)命提高，從而使(shi)支吊架費用，搬運費用減少，平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)總造價與鑄石管相當，與耐磨管道(dao)(dao)相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好：內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便：產(chan)品重(zhong)量輕，與同內徑的其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng)，可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方式，施工安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方便，可減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
