內襯陶瓷復合管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷、過渡(du)(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡(du)(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合,具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業,作為輸(shu)送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


