內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并(bing)率先(xian)產業化的具有(you)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水平(ping)的復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管等,廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部(bu)門。使用價(jia)(jia)格(ge)低于(yu)(yu)不銹(xiu)管道(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣(qi)體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從(cong)而使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)(an)裝施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)(gong)安(an)(an)(an)裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安(an)(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(du)(層(ceng)間結合強度(du)(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |