內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國家高科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中(zhong)研制成功并率(lv)先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)道,可(ke)代(dai)(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充(chong)填(tian)、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比(bi)工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷(ci)層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |