內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率(lv)先產業化的具(ju)有(you)國際先進(jin)水(shui)平的復(fu)合新材(cai)料(liao)。該(gai)管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)同(tong)管道形成牢固的冶金結合,具(ju)有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有(you)優(you)異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采用焊(han)接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


