內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成功并(bing)率(lv)先產(chan)業化(hua)的(de)(de)具有國際先進(jin)(jin)水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能源等部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕(qing),使用壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其(qi)他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |