內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家(jia)高科技術“八六三“計劃(hua)中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)(de)(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性(xing),高抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異(yi)的耐蝕性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐(fu)(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融(rong)堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |