內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼(gang)(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過過渡層同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合,具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本產品具有優(you)異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油(you)裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕物(wu)料以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提(ti)高(gao),從(cong)而使支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均(jun)投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運(yun)行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相(xiang)比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加(jia)熱(re)(re)淬(cui)水(shui)三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |