內襯陶瓷復合管道是國家高科技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化(hua)的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復合新(xin)材料。該(gai)管從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)(ci)耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐(nai)磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代(dai)不銹鋼管道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能(neng)源等部門(men)。使用價(jia)格低(di)于(yu)不銹管道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹管道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹管道(dao)(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送(song)管道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因(yin)重量輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)(fang)式(shi),施工安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷(ci)層(ceng)出現(xian)裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


