內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道是國(guo)家高科技術(shu)“八六(liu)三“計劃(hua)中研(yan)制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到(dao)外分(fen)別(bie)由(you)陶瓷、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形(xing)(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層同(tong)管道形(xing)(xing)成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)(mo)、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性,高抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源等部門。使(shi)用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴(gui)的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力(li)除渣等行業(ye),作為輸送管道景(jing)合(he)適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并(bing)具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解氣、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯(xian)身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)用減少(shao),平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運(yun)行(xing),材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |