內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國家高科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)具有國際先進水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱(re)能(neng)源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具(ju)(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高(gao)(gao)溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采(cai)用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


