內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)從內到外分(fen)別由(you)陶瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道,且性(xing)能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高(gao),從而使支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)(cheng)總(zong)造價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工安裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |