內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的具有國(guo)際(ji)先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he),具有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于鎢(wu)鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程造價。
本產(chan)品具有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投(tou)資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接(jie)方式(shi),施工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


