內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的具有國際先進水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶金(jin)結合(he)，具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺(tai)性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金，比鋼(gang)高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)，可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度，在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業，對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性，用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等(deng)行業，作為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen)，并具有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生(sheng)成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載(zai)熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體，含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低；內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕(qing)，使(shi)用壽(shou)命提高，從而使(shi)支吊架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少，平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好：內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)(nei)長期正常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便：產品重量輕，與(yu)同(tong)內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相比，可(ke)節約(yue)鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等(deng)(deng)良好的(de)綜臺性能，可(ke)采用焊接(jie)(jie)、法蘭快速(su)等(deng)(deng)聯接(jie)(jie)方式，施工安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
