內襯陶瓷復合管道是國(guo)(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具(ju)有(you)國(guo)(guo)際先進水平(ping)的(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合，具(ju)有(you)良好(hao)的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進行車(che)削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei)；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管道、有色金屬管、玻(bo)璃管道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管等(deng)，廣泛應(ying)用于(yu)(yu)(yu)石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管道，且性能(neng)優于(yu)(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管道，陶瓷(ci)內襯復合管道，可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等(deng)，大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)(ju)有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度，在化工、石化等(deng)行(xing)業，對具(ju)(ju)有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨性，用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye)，作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫，并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石(shi)油(you)裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重(zhong)量輕(qing)，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊(diao)架費用，搬運費用減少，平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便：產(chan)品重量輕，與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比，可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺性能，可(ke)(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式，施工(gong)安(an)裝方便，可(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系(xi)數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
