內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)道是國(guo)家(jia)高科(ke)技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油(you)、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品(pin)耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身(shen)手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減少安裝費用。
表(biao)一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |