內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術(shu)“八六三“計劃中研制(zhi)成功(gong)并(bing)率先產業(ye)化的(de)具有(you)國際(ji)先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優(you)異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在(zai)化工、石化等(deng)行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適(shi)。
本(ben)產(chan)品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有(you)固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |