內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的具(ju)有(you)(you)國(guo)際先(xian)進水平的復合新材料。該管從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的冶金(jin)結合,具(ju)有(you)(you)良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格(ge)低于不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總(zong)造價與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安裝方便(bian),可減少安裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |