內襯陶瓷復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成功并率(lv)先(xian)(xian)產業(ye)化(hua)的具有國(guo)際(ji)先(xian)(xian)進(jin)水(shui)平的復合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外(wai)分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的冶(ye)金結(jie)合，具有良(liang)好(hao)的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性(xing)能，且能進(jin)行車削，磨削和(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十(shi)幾倍(bei)；
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性，用(yong)于劇(ju)烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管(guan)道(dao)景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體，含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造價(jia)(jia)低；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減(jian)少，平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運(yun)行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便：產品重量輕(qing)，與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng)，可采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi)，施(shi)工安裝方便，可減少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
