內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有(you)(you)國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du),在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行(xing)業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送(song)是理(li)想的耐(nai)蝕管道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道因重量(liang)輕,使用壽命提(ti)高,從(cong)而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管的工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


