內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率(lv)先產業化的具有(you)國際先進水平的復(fu)合新(xin)材料。該管從內(nei)到外(wai)分(fen)別(bie)由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶金結合，具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能，且能進行車(che)削(xue)，磨削(xue)和(he)(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度(du)96—98％，同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相(xiang)同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金(jin)，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)，廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)(neng)源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于不銹管(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)(neng)優于不銹管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除(chu)渣(zha)等行業，作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen)，并(bing)具有(you)高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿(jian)液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體，含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低；內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量輕(qing)，使(shi)用壽命提高(gao)，從而使(shi)支吊架費用，搬運費用減少(shao)，平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當，與耐磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行，材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian)：產(chan)品(pin)重量輕，與同(tong)內徑(jing)的其他管(guan)材相比(bi)，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能，可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式，施工安裝方(fang)便(bian)，可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
