內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是國家(jia)高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層和(he)鋼三(san)層組(zu)成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門(men)。使(shi)用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對(dui)具有強(qiang)烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管(guan)道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架費用,搬運(yun)費用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的(de)工(gong)程總造價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(du)(按(an)耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |


