內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是國家高科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成功并(bing)率先產(chan)業化(hua)的具有國際(ji)先進水平的復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼(gang)三(san)層組成。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高溫形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管道(dao)形(xing)成牢固的冶(ye)金結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有(you)(you)優異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業(ye),作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷復合管道(dao)因重(zhong)量(liang)輕(qing),使用(yong)(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產(chan)品重量(liang)輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便(bian),可減少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |