內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國家高科技(ji)術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進(jin)(jin)水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源(yuan)等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運行(xing)阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


