內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有國際先進(jin)(jin)水平的(de)復(fu)合新材(cai)料(liao)。該管從內(nei)到外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)(jin)行(xing)車削,磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物(wu)料以及含硫地(di)熱(re)水輸送管道(dao)。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長(chang)期正常運行(xing),材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重(zhong)量(liang)輕(qing),與同(tong)內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械(xie)沖(chong)擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生裂(lie)紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |