內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從(cong)內到(dao)外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)冶金結合,具有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行(xing)車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等部門(men)。使(shi)用(yong)價(jia)格低(di)(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)(di)工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含(han)(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊(diao)架(jia)費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相比工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)(cai)相比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能(neng),可采(cai)用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |