內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)(shi)國家高科技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)復合(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該(gai)管(guan)從內到(dao)外(wai)分別(bie)由陶(tao)(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性(xing),高抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨(mo)(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行(xing)業(ye),作為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |